ISO50001 設計與管理輔助系統

SMART-POWER ISO50001是一款針對企業單位邁向淨零碳排需求的企業責任,導入ISO50001標章所必備的能源分析管理平台。其兩大特色不僅免除管理單位面臨進行節能審查或節能指標時,所面臨的能源數據文件化、人力投入成本與有效性輔助分析工具等重要需求之外,並提供先進規劃模型提供管理者輕易制定可行節能指標方案。

ISO 50001 申請與驗證流程

企業面臨低碳經濟時代所帶來的衝擊,該如何提升能源使用效率、降低能源消耗成本與管理溫室氣體排放,已成為企業追求永續發展的重要議題。國際標準化組織(ISO)順應此趨勢制定一討系統化管理模式的能源管理管理國際標準-ISO 50001標準。


能源管理系統的角色

ISO 50001 能源管理系統基於「規劃、執行、檢查、行動」 (PDCA) 持續改善架構,將能源管理納入現有組織實踐,依循PDCA之運作模式建立一套具體目標的能源方針、實際改善行動方案,來降低和監督能源的使用,確認能源的節約與計畫性的改善。


為何需要建置能源管理系統

能源管理系統建置可以從法規面、制度面、技術面及管理面引導企業持續改善能源績效,以協助能源用戶降低能源使用成本、提高綠色競爭力、減少產品與服務提供過程之溫室氣體排放,回應利害相關者對節能減碳議題的關切,以及展現企業落實社會責任之具體行動等。


能源管理系統實施三面向

能源管理系統的導入與全面性實施可經由三個面向:領導管理、績效管理及制度管理,透過規劃期3項、6項及9項任務,做為引導企業單位能源用戶規劃能源管理系統的運作基礎。

領導管理面向

任務一

決定能源管理範圍

任務二

建立能源管理團隊

任務三

制定能源政策

績效管理面向

任務四

實施能源審查

任務五

選擇能源績效指標

任務六

建立能源基線

任務七

制定行動計畫

任務八

制定能源數據蒐集計畫

任務九

能源績效監測、量測及分析

制度管理面向

任務十

建立能源管理能力

任務十一

促進能源管理溝通

任務十二

文件化資訊管理

任務十三

建立作業管制標準

任務十四

能源設計與採購

任務十五

實施守規性評估

任務十六

實施內部稽核

任務十七

實施管理階層審查

任務十八

改正不符合事項

ISO 50001 關鍵兩大任務


績效管理:任務 4 實施能源審查

能源用戶導入能源管理系統初期,應先認識本身使用能源的狀況,組織透過能源審查的方式達成此項目的。

能源使用量調查表

能源項目 單位 使用量 費用(元)
電力 kWh 8,367,600 20,307,907
天然氣 M3 3,000 34,770
蒸氣 4,700 705,000
其他 - - -

能源使用設備盤點清單

設備類型 設備名稱 設備型式 設備位置 設備功率(kW) 設備數量 設備耗電(kW) 運轉時數(hr/年) 設備年份 設備耗電量 耗能占比
空壓系統 定頻式空壓機 復盛380V,100HP,高效能機型 5-9棟 75 1 71.25 8,760 2008 624,150 5
空調系統 冰水主機 離心式 機電室 150 2 300 8,760 2000 2,628,000 40
冷氣機 分離式 5樓A 9 9 81 2,640 2015 213,840
鍋爐系統 蒸氣鍋爐設備 臥型爐筒煙管式鍋爐 A大樓B1 天然氣使用量轉換kWh 1,460 2014 570,400 9
照明系統 T5 T-BAR燈 14W*4 A分店 0.056 17 0.95 4,380 2015 4,161 12
高天井燈 複金屬燈泡T型 5-1棟 0.4 75 27 8,000 2015 216,000
製程系統 熱處理加熱系統 回火主機 4-1棟 112.5 1 78.75 6,000 2013 472,500 25
自動噴砂機 單放直通式30-90MM 4-1棟 105 1 94.5 6,000 2008 567,000
熱能系統 燃氣鍋爐 WSN1.0-0.8-Y/Q 4-1棟 25.92 1 23.0 6,000 2008 138,000 3
其他系統 冷凍冷藏設備 冰箱   0.68 1 0.68 8,760 2013 6,440 5
散熱水塔 TSC-3RT 6-3棟 7,125 1 6.0 8,760 2008 52,560 1

重大能源使用設備評估表

設備名稱 管理部門 消耗功率(kW) 設備數量 設備耗電(kW) 運轉時數(hr/年) 使用年樹 設備耗電量(kWh/年) 耗能占比(%)
中央空調主機 設施服務 216 1 216 1,760 12 280,160 3.73
冰水泵 設施服務 11 1 11 1,760 7 19,360 0.19
區域水泵 設施服務 30 3 90 2,920 12 262,800 2.58
冷卻水泵 設施服務 14 2 28 8,760 1 245,280 2.56

績效管理:任務 5 選擇能源績效指標

績效指標是一種用以衡量管理工作成效之管理工具,所以能源管理團隊應選擇適合的能源績效指標,負責監測予以展現能源績效指標改善成果。

能源績效指標類型

類型 說明 參考例 備註
設備型 選用個別設備的能源效率值或能源使用量,對單一設備進行監測與量測,通常以重大能源使用設備為優先。 ✓冰水主機性能係數
✓鍋爐能源效率值
✓鍋爐天然氣用量
✓熱泵用電量
-容易定義
-通常有量測記錄與表單
區域型 並非針對單一設備進行監測與量測,而是以反映個別區域的能源績效為主。 ✓辦公區域耗電量
✓機房能源使用效率
-增加監測的廣度,可以納入較多的相關變因
整體型 呈現整體區域的能源績效表現 ✓大樓用電量
✓鍋爐天然氣用量
✓單位樓地板面積耗能量
✓單位產品耗電量
-以評估趨勢波動為主,較難呈現量化效益。

ISO 50001 節能改善指引

ISO 50001 標準提供企業對於建立、使用及維持能源基線與利用能源績效指標量化能源績效及其變化,期待透過這兩份指導綱要能呈現組織能源的績效並符合能源管理系統標準的要求。


能源基線概念

能源基線是一種反映能源用戶在某個特定時間內的能源使用量,為能源績效改善結果提供一個可比較、可量化的基礎。當前較常見的分析方式,採用定值分析法、歷史數據比對法或迴歸分析法建立能源基線,並利用監測與量測結果分析實際值與基線值的差異,以檢討是否達到組織所設定的能源目標。

能源基線建立方式

導入能源管理系統

1. 利用數位儀表監測電力數據方式,進行能耗數值收集並儲存於資訊系統中提供後續的分析與查詢.

統計迴歸分析法

2. 從量測數據中反推得到獨立變數之數學模型,用於描述獨立變數和因變數之間的關係。

應用能耗模擬系統

3. 根據單位所定義之環境條件與設備參數等因素以電腦系統與工程計算方式來模擬實際耗能量之演算法。

能源基線的類型

種類 能源基線 運用方式 (參考例子) 缺點
定值分析法 利用歷史平均值、標準限值數據建立,後續定期統計相關數值進行比對與分析。 每月差異5%進行分析;若連續3個月差異均超過10%以上,宜評估是否進行基線調整。 沒有考慮相關變數的影響,通常使用在管理者設定使用目標或設備基本規格設計要求等。
歷史數據比對法 利用過去同時間之歷史值數據建立能源基線,後續調查相關數值進行同期比對與分析。 每月差異5%進行分析;若連續3個月差異均超過10%以上,宜評估是否進行基線調整。 沒有考慮外在環境與相關變數的影響,通常使用在能源用量穩定、能源設備使用規律、耗能情形變化差異不大狀況,如辦公室樓層耗電、單一設備耗電等。
迴歸分析法 增加蒐集會影響設定的能源績效指標之相關變因,進行單一變數或多變數迴歸,該預測方程式即為能源基線,並將實際用電量與能源基線比較。 每月差異5%進行分析;若連續3個月差異均超過10%以上,宜評估是否進行基線調整。 邊界越大越不準確,且容易受行業別影響,另外英分析統計結果是否符合可以接受的範圍,可以參考典型的統計要求。

ISO 50001 分析步驟 1、2、3

SMART POWER 智慧能源分析輔助平台

SMART-POWER 智慧能源分析輔助平台(Smart Energy Analytics Platform;SEAP)是一款針對淨零碳排多元解決方案所設計開發的雲端平台,其具備先進節能技術可應用於 ISO 50001 節能改善、碳排設計與規劃、智慧電網之尖離峰電力調節設計與排程等相關應用項目。


ISO 50001 能源績效指標分析,簡易三步驟

Step 1.   / Choosing a KPI type.

能源績效指標類型

SMART POWER 智慧能源分析輔助平台提供適用於ISO 50001三種能源績效指標類型模型,分別為設備型、區域型、整體型。每一個類型下的應用建築皆可透過下拉選單選擇其對應的建築體或營業類型。

Step 2.   / Energy simulation.

能源績效指標基線

SMART-POWER SEAP 提供管理者全面E化的ISO 50001能源審查及基線建立與管理平台,文件化的審查文件輕鬆以電子式方式建立並可隨時追蹤其能源基線值與其條件設定,基線的建立模式也突破傳統量測方式,仍須經冗長的量測時間以及不容易收集與環境因素與操作條件等影響因子。

Step 3.   / Multi KPI goal.

能源績效指標分析

SMART-POWER SEAP 提供管理者可建立多類型能源基線指標,協助單位不需擔憂以傳統方式進行相關能源績效指標量測時所需耗費的冗長時間以及須相對投入高昂的量測設備與施作工程,即可以高精準度的模擬方式建立各式場景或依不同營業別所對應的最佳生產線規劃設計,即時建立其對應的能源績效指標基線並進行節能分析。

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